近日,沙钢集团东北特钢股份公司(以下简称东特股份)锻造条线传出好消息,该公司成功完成400×2000×4000(单位:毫米)超宽规格SG01/SG04高强度板坯用钢锻造。经检测,该产品外形尺寸和各项性能等均达到标准要求,标志着东特股份在超宽规格模块锻造领域实现新突破,核心产品竞争力再获提升。
据悉,SG01/SG04超宽高强度板坯用钢具备优异的综合力学性能,不仅有着极高的抗拉强度与屈服强度,还兼顾良好的低温韧性、抗疲劳性能与加工性能。由于具有强度高、韧性好、变形小、使用寿命长等显著优势,该产品可广泛应用于大型模具制造、重型机械机架、船舶艉轴、能源装备结构件、高端工程机械零部件等领域。
此次生产最大难点在于大型钢锭(35吨)锻造与超宽尺寸精准成型两大核心环节。35吨钢锭体积大、重量重,锻造过程中温度控制、变形量把控、内部组织压实难度大;2000毫米超宽、4000毫米大长度的模块规格,对锻造设备的压力承载、模具精度、成型工艺稳定性提出极高要求,常规的锻造工艺无法实现尺寸与性能的双重达标。
由于该产品对板坯的尺寸精度、内部组织均匀性、表面质量有着近乎苛刻的要求,为确保生产任务圆满完成,东特股份锻造条线成立了攻关技术团队,并制订了详细、周密的工艺策划。技术团队充分发挥80MN快锻机组先进的设备优势,从加热工艺、锻造工序到热处理环节全流程实行精细化管控,最终精准实现超宽规格成型,尺寸公差控制在行业最优标准范围内,成品平面度、平整度完全满足下游深加工要求。产品顺利通过无损检测、力学性能测试、化学成分分析、尺寸精度检测等多项严苛检验,均达到设计要求,可适应长期重载、极端温度、复杂应力等恶劣工况,完全契合高端装备使用需求。
此次成功锻造,为东特股份后续进一步拓展高端大规格锻件市场、提升极限加工能力奠定了坚实基础。(中国冶金报)
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