质量“较真儿” 品牌“出圈儿”——看张宣科技如何把产品优势做成品质胜势

10月10日，河钢集团张宣科技高端特材产线正在采用三火次锻造替代四火次工艺生产模具钢。42名技术人员被分成7组，分别面向“客户需求转化生产参数”“工艺异常处置”等13个方向展开“较真儿”大挑战。操作人员紧盯参数，技术人员观察异常变化，实时指令在岗位间有序传递、协同配合。

对张宣科技而言，质量不是一道简单的检验关口，而是品牌的生命线。该公司坚持在质量上“较真儿”、让品牌“出圈儿”，把产品优势做成品质胜势。近一段时间以来，该公司以“较真儿”思维驱动行动嬗变，校准思想坐标，找准行动坐标，守住质量底线，迭代精进产品，让管理与操作同向发力，推动高端产品稳定有序生产。

锚定“较真儿”思想坐标

让质量意识扎根全流程

质量之争，表面看是产品，根在体系，落点在基层岗位。张宣科技深知，无论是分析产品质量提升困境成因，还是寻求“创品牌、提品质”之道，都要先从思想、思路层面破题。该公司积极打造“绿钢”品牌，实施体系化管理举措，塑造质量文化理念。

进入“提质创品”行业发展新阶段后，张宣科技按照《质量管理体系完善推进方案》要求，围绕客户需求识别、订单信息获取、测量管理、检化验环节、制品和成品流转储存等方面，让“较真儿”思想在工序管理、出厂检验及产品交付全流程扎根，茁壮成长。

“简单的事情重复做、做到位，质量意识才能真正在基层落地。”该公司相关负责人表示。在产品内部性能检测环节，该公司金属材料产线持续复盘探伤工艺，探索出“物理定位+信号感应”复合技术。借助这双“透视眼”，长度为4米~12米、直径为18毫米~130毫米规格的产品，其内部分层、夹杂、气孔等缺陷能够被精准识别。“反反复复打磨后，每一支出厂钢材的品质都更稳定可靠。”基层职工谈及这一复合技术的应用效果时，深有感触地向笔者表示。

思想坐标立起来，行动才有方向。回望2026年第三季度，该公司一方面按质量体系要求整改审核问题，推动《关于质量管理体系完善推进方案的通知》工作部署落地，运用8D等工具完成4项IATF16949质量体系监督审核问题的整改与成果验证；另一方面研发新钢种、建立检测方法体系，陆续完成圆钢CY26、27CrMo44S等18个新钢种的研发生产，以及特材20CrMnMo、CS163等12个新钢种的标样选择、工作曲线建立和验证工作。同时，该公司要求员工把设备和技术操作本领练熟学透，最终抓实每一道工序的质量管理。

找准“较真儿”行动坐标

让质量管控落到岗位工序

思想扎根之后，关键还要看实际行动能否在每道工序上落实到位。第四季度以来，张宣科技从严抓质量管理，从现场操作到岗位能力一起管。电炉操作室内，加料、供电、吹氧、造渣等参数平稳、指令有序；生产现场电极升降与加料对位配合正常。与此同时，该公司积极开展质量意识、标准掌握、操作技能、应急处置等岗位能力专项培训，明确“以技术能力论英雄、靠工作能力评优先、凭实干赢未来”的导向。

面向基层，员工的小改小革也见了实效。小规格圆钢淬水工装、轴流风机新增雾冷系统改造、编码器快速拆装工装部件等几十种工器具在该公司产线成功推广，设备工装部件完好性明显改善。“较真儿”的精神落到了设备上，成效直接体现在了指标上：KOCKS冷却水增压泵和冷却水管喷嘴改造后，辊环产量提升25%；大规格圆钢产线换热器改造后，每月少用除盐水1100吨；渣钢分离回收、跨铸余渣处置优化、大块废钢“回吃”等工艺改进，使钢铁料消耗量减少了2.46千克/吨。这些数据背后，既有质量基础更稳带来的效率提升，也有工艺更顺带来的“绿色效益”增加。

指标向好，说明该公司的“较真儿”没有只停留在口头上，而是把一次次攻坚变成提升能力的机会。该公司强调，“较真儿”不是片面严苛，而是瞄准产品升级痛点，把攻坚经验沉淀成系统能力。在2026年度河北省冶金行业质量管理优秀成果评选中，张宣科技15项创新成果获奖并成功转化应用，帮助其特材产线合金和耐材共节省约93.6万元成本；高端优质模具钢磷含量稳定控制在0.012%以内、氧含量均值降到10ppm（百万分之一），达到行业先进水平。成果转化既降了成本，又提高了产品品质，也让该公司的品牌底气更足了。

质量兴则品牌兴，品牌强则市场宽。张宣科技正搭建可持续的质量管理创新体系，把“较真儿”从思想与行动变成能力，把质量优势转化为品牌优势，在高端新材料和绿色低碳赛道上掌握发展主动权。（中国冶金报）