从“增量发展”到“存量优化”,钢铁行业正经历深刻变革。在西安举行的一场技术推介会上,记者看到了装备制造企业应对变革的另一种答案。
3月2日,陕西鼓风机(集团)有限公司(以下简称陕鼓)在西安举办以“‘链’合创新绘蓝图 感恩同行谱新篇”为主题的透平产业链创新产品技术推介会。陕鼓以感谢客户及合作伙伴长期支持为出发点,集中展示了在高端压缩机和透平领域的创新成果,汇聚产业链各方力量,共同探讨行业高质量发展的新路径。
会上,陕鼓相关部门负责人重点推介了《全场景轴流压缩机产品解决方案》和《陕鼓冶金领域节能降碳系统方案》。一组数据令人印象深刻:陕鼓拥有国内最完整的轴流压缩机设计与研发体系,是全球最大的轴流压缩机供应商和服务商,产量已达2600余套,位居世界第一。
“这意味着,国内几乎每一座大型钢铁厂里,都有陕鼓的轴流压缩机在运行。”一位行业观察者评价道。
中国钢铁工业协会副会长骆铁军在会上表示,钢铁工业是国民经济的重要基础产业,当前钢铁需求总量和结构都发生了深刻变化,行业整体已进入“减量发展、存量优化”阶段。
这一判断背后,是行业发展的现实:全国粗钢产量进入平台期,“双碳”目标下的减排压力不断加大,原材料成本持续高企。对于钢铁企业而言,过去依靠扩大产能实现增长的发展模式已难以为继。
需求端的变化,也促使供给端重新思考:当客户不再“买设备”,装备制造企业还能提供什么?
陕鼓给出的答案是:提供方案、提供服务,帮助客户“算总账”。而这背后,是其50余年轴流压缩机研发制造积累的技术基础。
2025年7月份,国内某大型冶金企业轴流机组全流道设备国产化改造项目全面投产。针对该用户特殊工况需求,陕鼓研发了高性能改造方案,通过优化设计和材料升级,实现设备性能提升。该项目实施后,用户运维成本降低30%以上,供货周期缩短40%。
此次推介会上展示的全场景轴流压缩机产品体系,聚焦行业低碳化、大型化需求,以高能效、智能化、高参数和高可靠性为特点,不仅服务冶金行业,还适用于石化、硝酸、生物发酵、储能等多个领域。而“冶金领域节能降碳解决方案”也不再局限于单台设备或单套机组,而是覆盖能源生产、输送和使用全过程的系统方案。
“过去我们卖设备,客户问的是‘多少钱一台’;现在我们卖方案,客户问的是‘能省多少电、多久能回本’。”陕鼓动力总工程师刘忠的话,道出了商业模式的变化。
这种转变并不容易。它要求企业从“设备制造商”向“系统解决方案提供者”转型,不仅要精通自身设备,还要深入了解客户工艺流程、能源系统运行逻辑以及节能减排技术路径。
TRT(高炉煤气余热余压回收透平装置)是回收高炉顶压余能的重要装备,被钢铁企业视为“绿色心脏”。
春节假期后上班第一天,一组数据从国内某大型钢铁企业现场传来。由陕鼓实施的TRT发电机组通流面积改造项目顺利投运,发电功率提升21.77%,年增发电2483万千瓦时,年创造经济效益1440万元。用户专门致信,对陕鼓透平设计团队给予高度评价,认为该项目为钢铁行业高炉能量回收系统升级改造提供了新的示范。
50余年的轴流压缩机技术积累、2600余套设备运行经验以及95%以上的市场占有率,为陕鼓向“系统解决方案提供者”转型提供了支撑。当TRT被钢铁企业视为“绿色心脏”,当轴流压缩机从“基础装备”转变为“提效工具”,陕鼓正通过存量市场的技术改造,探索新的价值增长路径。(中国冶金报)
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