河南钢铁冷轧公司完成4J36极薄铁镍合金带材试制

近日，河南钢铁集团冷轧公司完成0.1毫米4J36铁镍合金退火带材首次试制，在超薄特种精密合金加工领域取得关键性突破，为该款高端合金实现航空、医疗、电力装备领域商业化接单、规模化量产打通工艺和设备关键环节。

4J36属于低膨胀铁镍精密合金，凭借优异的低热膨胀特性，是高端装备制造不可或缺的关键材料，广泛应用于航空航天精密结构件、核磁共振医疗设备、变压器磁屏蔽等场景。下游终端用户对带材板形精度、表面质量、尺寸公差有着极高门槛。在连续退火工序中，超薄带张力控制窗口极窄，极易产生断带、瓢曲、褶皱、板形失控等问题，是精密合金加工行业公认的技术瓶颈，考验机组设备精度、退火工艺制度及现场全流程操作管控水平。

为攻克极薄规格退火生产难题，该公司成立专项攻关小组，围绕薄带退火复杂工况开展多轮现场试验与参数调试，持续迭代优化实操方案，摸索形成适配0.1毫米铁镍合金的成套工艺控制体系，锁定各工序核心管控要点。针对试制阶段暴露的断带、起皱两大技术难点，技术人员扎根生产一线，优化生产配套方案，改造升级工装辅具，显著改善了超薄带材在退火机组的运行稳定性，保障此次试制工作顺利进行。

目前，首批0.1毫米厚的4J36铁镍合金已经产出，板形、表面及各项关键指标均达到预期水平，试制任务取得成功。技术团队同步完成全流程工艺数据汇总复盘，针对试生产中显现的细节短板落实改进方案，推进工艺、操作、管控体系持续优化，为后续稳定批量供货储备完整技术条件。据了解，该公司已实现0.2毫米、0.15毫米厚的4J36产品生产，此次突破至0.1毫米极薄规格，进一步拓宽了该公司精密特种合金产品矩阵。（中国冶金报）