钢绞线,是桥梁、索道的“隐形骨架”。当主流钢绞线强度从1860兆帕级迈向2200兆帕级,带来的不仅是产品性能的跃升,更藏着另一层逻辑:在同等工程标准下,可以用更少的钢材实现项目整体的“减碳”。
强度做上去,资源消耗水平能不能降下来?在钢铁行业深入推进绿色低碳转型的背景下,永钢集团给出的答案是从一根盘条开始做“减法”。这道“减法”,不是简单地少用材料、少工序,而是从产品全生命周期和工程应用需求出发,重新审视制造流程——减的是冗余工序、能耗量和碳排放量,加的是强度、韧性、客户价值,并延长使用寿命。
要理解这道“减法”,先要看清行业面临的现实课题。行业中,生产2200兆帕级钢绞线的制造工艺虽然成熟稳定,但在绿色低碳发展趋势下,短板逐渐显现。面对行业痛点,永钢集团另辟蹊径:从工程应用的终端需求逆推,完善材料制造流程。
工程应用到底要什么样的产品?答:不但要强度高、韧性强,而且要拉拔顺、断丝少、寿命长,还能实现稳定量产。
需求清晰了,工艺改进才有方向。基于工程应用的终端需求,永钢集团创新开发钢绞线生产新路径,优化重复工序和高能耗环节,同时抓牢质量管控,做到控温更准、冷却更稳、表面防护更精细。与此同时,永钢集团协同下游客户进行产品研发,摸透拉拔、捻股的规律,让材料制造与下游应用更紧密地衔接起来。
新方案要落地,关键在把创新从实验室推向产线。依托创新工艺,永钢钢绞线强度提升至2220兆帕以上,制造周期缩短约1/3,碳排放降低约15%。这组数据背后,是永钢集团对“做减法”的深度求索:既要把产品强度做上去,把绿色低碳落到实处,也要让下游用户拉得顺、用得好。
工艺完善、质量稳住,最终还要接受工程现场的检验。截至目前,永钢集团2200兆帕级钢绞线产品已通过国内权威机构认证,在国内大型重点工程批量应用,并向下游头部企业稳定供货。此外,钢绞线开发项目为永钢集团摘得了6项发明专利,其中的核心发明专利为“强度2200兆帕级耐疲劳高寿命超高强度预应力钢绞线的制造方法”。一项产品创新,带来的不只是订单,更是发展理念的验证:超高强度钢绞线用钢,完全可以闯出一条绿色低碳的新路径。
一根盘条,看似微小,却承载着永钢集团敢闯敢干的底气,更是“客户为本、共生共荣”理念的具象表达。从一根盘条到一束钢绞线,连接的是材料制造与工程应用,也连接着永钢集团与下游客户的协同共创。
展望未来,永钢集团将继续以客户需求为起点、以绿色低碳为底色、以科技创新为引擎,向“绿”而行、向“高”攀登,以更轻量、更低碳排放的钢铁,服务国家重大工程建设。(中国冶金报)
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