“六有”标准下的炉前攻坚——记首钢京唐炼铁作业部杜建华创新工作室

近日，在首钢京唐3号高炉风口平台，智能机器狗按照既定程序完成设备巡检，现场温度、一氧化碳浓度等实时数据被传输到看水岗位主控室的电脑上。通过搭载热成像、超声波测漏等多维传感器，智能机器狗实现了对风口平台区域全天候、全方位的精准高效巡检。这是该公司炼铁作业部杜建华创新工作室主动拥抱新技术、以创新推动安全作业的生动实践，不仅把岗位职工从高温、高危作业环境中解放出来，而且成为了职工精准掌握设备运行状态的“智慧之眼”。

该工作室开展创新工作始终坚持“六有”标准——有领军人物、有固定场地、有完善制度、有攻关课题、有创新成果、有显著效益。

多专业联动协同的设备创新平台

走进杜建华创新工作室，机械液压与电气自动化创新实验台整齐排列，高性能工作站与数字存储服务器有序运转。这里不仅是技术攻关的前沿阵地，而且是职工创新创效的孵化器。该工作室成员涵盖一线点检及专业骨干，覆盖炼铁三大主流程工艺及全部辅助产线，其中高级工程师占比45%、高技能人才占比67%、研究生占比25%，平均年龄35岁，是一支学历层次高、专业能力强、富有朝气的队伍。

近期，杜建华创新工作室晋升为首钢京唐五星级创新工作室。自2015年创建至今，历经十一载深耕细作，该工作室已从单一的设备专业创新团队，发展为集“机电+液压润滑+数智协同”专业于一体、多专业联动协同的复合型设备创新平台，在保障特大型高炉设备高效稳定运行方面发挥着不可替代的作用。

该工作室领衔人物杜建华，拥有硕士研究生学历和高级工程师职称。参加工作以来，他多次获评首钢京唐先进职工、优秀共产党员，2023年荣获首钢京唐创新工作室优秀领军人物称号，并先后获得首钢集团管理创新奖二等奖、全国发明展铜奖、全国机冶建材创新成果奖一等奖等。在他的带领下，该工作室形成了开放包容、鼓励创新的良好氛围。

到现场找问题 出成果解难题

该工作室始终坚持以现场问题为导向，围绕生产中的关键难题立项攻关，课题涵盖智能、环保等多个领域。

针对该公司1号环冷机存在的结构缺陷、漏风率高、冷却不均等突出问题，该工作室采用模块化新型回转框架设计，突破全流程协同液密封与低漏风控制技术，将设备整体漏风率降至5%，达到行业优秀水平；同时，将原两驱摩擦传动升级为三驱传动，解决打滑、跑偏问题，综合效益达2000万元，获发明专利授权1项。

面对高水分、高灰分、低可磨性的复杂煤质条件，该工作室应用特大型高炉脉动清灰菱形宽扁袋收粉技术，过滤面积增幅达126%；采用“单通道多阻损管”并联喷吹工艺，实现2座高炉互联互通、智能互备，年效益可达1227.4万元，获发明专利授权5项。

除重点课题攻关外，该工作室还针对现场易解决、易实现、见效快的问题，设立即时性课题，组织成员快速攻关，切实保障生产顺行和设备稳定。其中，该公司球团焙烧烧嘴自动点火成功率提升攻关就是典型案例。焙烧段28个烧嘴一旦因设备或能源问题全部熄火，不仅会造成成品球抗压性能不合格，而且会导致设备、耐材寿命缩短和能源浪费。该工作室迅速组织攻关，采取改进切断阀、增加顺序阀、完善煤气压力显示、更换行程开关等措施，将烧嘴自动点火成功率提升至86%，故障停机时间由120分钟缩短至30分钟，年降成本130余万元。

据统计，自成立以来，该工作室累计完成攻关课题247项，解决现场难题247项，获专利授权88项，获省部级以上奖励7项，以实际行动诠释工匠精神。

从“人控”到“智控”

在数字化转型方面，该工作室瞄准智能化、自动化前沿技术，推动传统炼铁生产向集控化、智慧化转型升级。短短两年时间，该工作室先后推动该公司完成铁前一体化管控平台建设等多个智能化项目落地，使高炉管理从经验驱动改为数据驱动、从“人控”跨越到“智控”。

基于机器视觉的球团生球辊筛覆盖率识别系统是其中的典型应用。该公司球团筛分工序工艺改型后，自动粒度识别数据失真，智能造球闭环控制一度中断，直接影响生球质量与产量稳定。面对困境，该工作室创新开发出基于深度学习的实时图像识别算法，实现对生球粒度分布与辊筛覆盖率的秒级精准判定。该技术应用后，智能控制精准度远胜从前，生球合格率达到87%。

此外，该工作室高度重视智能化发展，成立智能化攻关小组，技术人员覆盖机器视觉、模型构建、软件开发等多个专业，为数字化转型储备技术力量。其中，在机器视觉识别方面，该工作室完成了从高炉风口智能巡检机器人到智能机器狗的迭代；在模型构建方面，开发出炉前出铁设备集中控制功能模块，解决了高炉炉前设备自动化水平低、设备操作难度大、操作流程复杂等问题，并获全国机械冶金建材创新成果一等奖；在软件开发方面，大力吸收培养青年创新骨干，依托青年专业技术优势，深度开发数字化应用技术，应用“炼铁作业部设备管理看板”“点检工作任务管理”等小程序，将课题管理、人员管理、设备管理等由纸质管理转为线上管理。

该工作室还积极构建创新联盟，与炼铁作业部郝乐创新工作室、梁永松创新工作室等联合攻关，共同解决现场问题。同时，通过工会、机冶建奖项申请等渠道，该工作室与兴澄特钢国家级技能大师工作室等建立联系，开展对外交流17次，接待北京科技大学、华北理工大学、贵州省总工会、河北省总工会等单位来访交流，展现了首钢京唐创新创效的良好形象。

技能传承有方法 创新成长有平台

人才是第一资源，该工作室将人才培养作为核心任务持续推进。2026年，该工作室开展即时性培训17次、制度性培训20次，参加培训人数合计856人次，培训内容涵盖烧结主抽变频改造、液压技术、设备故障分析、电气自动化等。

该工作室持续推进“师带徒”培养计划，现有9对师徒结对，交流专业技术、横向管理、解决现场难题等方面内容。该工作室每年对师徒成果输出情况进行评价，评选优秀组合。近年来，该工作室培养出高级技师3人、高级工程师3人、工程师3人，形成了一支梯队合理、素质优良的人才队伍。

面向未来，杜建华表示，该工作室将继续深推进现场难题和前沿课题攻关，以创新驱动高质量发展，打造行业领先的智慧装备创新工作室，书写一线职工创新的精彩篇章。（中国冶金报）