算好绿色发展账 跑出转型加速度——方大萍安钢铁绿色高质量发展纪实

2026年是“十五五”开局之年，对一家拥有70余年历史的钢铁企业而言，“绿色”从来不是选择题，而是向新而行的必修课。今年初以来，方大萍安钢铁以亮眼的数据与相继竣工投运的环保技改项目，在赣鄱大地上书写绿色再出发的新篇章。

余能利用：

从“年破十亿”到“月破一亿”

走进方大萍安钢铁，11套总装机容量135.9兆瓦的发电机组昼夜不息。从2005年第一台3兆瓦机组并网发电，到2025年发电能力突破10.79亿千瓦时、自发电率升至46.51%，减少二氧化碳排放约58万吨，20余年间，该企业完成了一场“绿色能源革命”。

2026年，方大萍安钢铁跑出“绿电”生产“加速度”：3月份，自发电占比首次突破50%，意味着生产所需近一半电力来自曾被视为“废弃物”的高炉煤气、转炉煤气及余热余压，大幅降低了对国家电网的依赖；4月份，11套发电机组满负荷高效运转，单月自发电量达1.0065亿千瓦时，首次迈入“亿千瓦时”阵营，日均发电量稳定在324.67万千瓦时；5月份，日均发电量再创新高；下半年势头不减，8月份、9月份月度自发电量均超1亿千瓦时，其中8月份达1.02亿千瓦时，再创历史新高。方大萍安钢铁安源与湘东两大生产区的自发电量、蒸汽发电量等7项指标同步刷新历史最好水平。

从“年破十亿”到“月破一亿”，方大萍安钢铁自发电量不断攀升，实现经济效益与环保效益“双丰收”。

超低排放：

从“竣工验收”到“常态运维”

自2012年加入方大集团以来，方大萍安钢铁累计投入环保资金超17亿元，2024年成为江西首家实现有组织超低排放改造公示的钢铁企业。绿色转型升级已融入该企业环保设施的日常运维。今年初以来，方大萍安钢铁一批超低排放技改项目陆续竣工验收，实现了从“改造立项”到“竣工验收”再到“常态运维”的全过程长效管控。

方大萍安钢铁安源生产区燃气发电锅炉烟气超低排放改造工程于2022年完成论证立项，确定采用“SNCR脱硝＋SDS干法脱硫＋布袋除尘器”工艺实施升级改造。该工程历经3年持续运行、整改优化及性能考核，于2026年7月份顺利完成竣工验收。持续监测数据显示，改造后，烟囱出口烟气颗粒物浓度≤5毫克/立方米、二氧化硫浓度≤35毫克/立方米、氮氧化物浓度≤50毫克/立方米，全面满足生态环境部等5部委《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》的限值要求。

方大萍安钢铁积极推进“源头治理”。1月份，方大萍安钢铁四大物料运输皮带超低排放改造项目投运，总投资734.96万元，覆盖450立方米高炉、1080立方米高炉供料线和原料货场，落料自动回收装置将清扫回收的物料直接导入料斗，从源头切断二次扬尘。4月份，安源生产区S4新建环境除尘系统项目竣工，总投资264万元，有效解决了原系统能力不足、现场扬尘超标的问题，全面满足超低排放与无组织排放管控要求。6月份，安源炼铁厂七大物料运输皮带超低排放密封改造项目竣工验收，总投资1408.57万元，覆盖烧结、高炉及原料转运全链路7大核心区域，构建起“全封闭、自回收、长寿命”的抑尘体系，现场无组织粉尘排放指标已稳定优于超低排放限值。9月份，料棚无组织排放治理干雾抑尘系统工程完成全面验收并投入常态化运行，总投资487.82万元，以微米级干雾抑尘覆盖6大治理点位，实现全天候稳定控尘。方大萍安钢铁1080立方米、450立方米高炉均压放散煤气回收工程、钢包修砌厂房除尘工程通过效能评价，经过实际运行，实现环保效益与经济效益双提升。

无论是发电锅炉、皮带通廊，还是除尘系统、干雾抑尘，方大萍安钢铁环保治理的关口被一道道把严、短板被一块块补齐。

技术创新：

从“精细管理”到“工艺突破”

绿色发展，离不开管理与技术的双轮驱动。

在方大萍安钢铁，动力系统技术人员和操作人员将精细化管理贯穿生产全流程，聚焦锅炉燃烧优化、煤气平衡调配、发电机组高效运行三大关键环节，通过“一机一策”定制化运维和智能优化控制系统，进一步降低发电煤气单耗，最大限度消纳富余煤气，减少放散损耗。经精细管理与系统统筹，方大萍安钢铁50兆瓦主力机组日均发电量稳定在120万千瓦时以上。2026年，方大萍安钢铁首批立项科研项目达14项，覆盖炼铁、炼钢、轧钢、检测、自动化等核心领域，既有转炉冶金气体能源综合利用、高炉高钛冶炼工艺研究等绿色低碳课题，也包含烧结机大烟道温度优化、厚料层烧结工艺等一线瓶颈攻关。上半年，该公司累计申报小改小革项目999项，经评审认定获奖成果198项，直接创造经济效益约675.65万元。

绿色，不仅是一种责任，更是一种竞争力。如今的方大萍安钢铁，已从“排放大户”转变为节能减碳先锋，实现厂区变景区。其打造的生态森林旅游式工厂获评江西省工业旅游示范基地，成为该公司最亮眼的绿色名片。

站在“十五五”新的起跑线上，方大萍安钢铁将继续锚定“双碳”目标，深挖余热余能回收潜力，持续巩固超低排放治理成效，以更高效、更清洁、更低碳的发展方式，推动企业转型升级，为江西工业高质量发展注入绿色力量。（中国冶金报）