永洋特钢 向新而行，以质致远

河北永洋特钢集团有限公司（以下简称永洋特钢）位于邯郸市永年区，成立于1993年，是集优特钢研发、生产和销售于一体的国家高新技术企业，产品涵盖钢轨、矿用支护型钢、轴承钢等合金圆钢，弹簧扁钢等特殊用途扁钢及合金连铸钢坯。该公司先后入选中国民营制造业500强、中国制造业100强、河北省百强民营企业，获评全国文明单位。

高端特钢研发与关键核心技术取得突破

部分悬架弹簧扁钢品种曾依赖进口，国内现有材料存在强度不足、疲劳寿命不达标的短板，制约商用车轻量化升级。永洋特钢与上海大学共建“高品质特殊钢联合研发中心”，瞄准关键核心技术，推动产学研用深度融合，近两年通过技术转移实现科技成果产业化，依托河北省重大成果转化专项《长寿命超高强度弹簧扁钢技术研发与产业化》，开发出疲劳耐久性能突出的52CrMoV4弹簧扁钢，批量供应重汽、中集、北汽福田等主机厂；50CrV、60Si2Mn牌号产品实现军用车悬架簧批量供货，完成武器装备质量管理体系、保密认证，进入军队采购网、武器装备采购信息网，实现军民两用转化，为“轻卡重载化、重卡轻量化”提供关键材料支撑。

该公司与上海大学（浙江）高端装备基础件材料研究院合作开展轴承钢全流程质量改进，依托“离线探伤＋水浸探伤”等高端检测设备推动产品认证，打开轴承钢高端市场；除轴承钢外，耐磨钢球用钢、合金结构钢等圆钢新产品也在陆续开发并逐步量产。面向永年紧固件产业集群开发ϕ36毫米至ϕ130毫米规格Cr系、CrMo系、CrMoV系多元合金冷镦钢，同步储备高强度紧固件用钢及高强耐候、免退火、非调质冷镦钢技术，获评2023年度河北省县域特色产业集群领跑者企业，满足本地高端标准件产业进口替代需求。

该公司与东北大学共建“绿色智能特殊钢冶金联合研发中心”，建设高品质合金钢铸锻一体化（永祥特冶）项目，发挥双方基础研究、中试验证、产业化推广应用优势，布局耐蚀合金、高品质工模具钢、高温合金等前沿材料，面向核电、风电、石化、轨道交通、海洋工程等高端装备领域开发新材料，打通高端特殊钢研发制造全产业链关键环节；二期规划新建立式连铸机，突破传统弧形连铸机局限，破解高裂纹敏感性钢、超高洁净度钢的生产瓶颈，摆脱低端普钢价格竞争，实现关键材料国产化替代。

积极推进质量管控与品牌塑造

永洋特钢建立全员参与、全流程闭环的质量管控体系，落实全员质量责任制，树立“质量是生产出来的，不是检验出来的”理念，研发、工艺、操作、设备、检验全链条共同承担质量责任，不只依靠质检部门把关；常态化开展质量培训、质量案例复盘，依托质量月开展质量提升活动。该公司同步运行ISO9001质量管理体系、IATF16949汽车行业质量管理体系、武器装备质量管理体系，接受高端客户第二方审核，将军品质量管控要求传导至民品全产线，引入FMEA（故障模式与影响分析）、过程能力指数Cpk（过程能力指数）等先进质量管理工具，将“事先预防—过程控制—持续改进”纳入PDCA（计划、执行、检查、处理）闭环机制。该公司开展进厂原料自动取样、全项理化分析，建立原辅料动态评价机制，守住原料质量关口；对过程数据和出厂检验数据按日、周、月统计跟踪，每周开展质量趋势预警；客户反馈问题、内部不合格品全部纳入质量改进项目，形成“客户反馈→工艺优化→标准升级”的循环迭代；建设经CNAS（中国合格评定国家认可委员会）认可、CMA（中国计量认证）资质认定的实验室，配备蔡司扫描电镜、直读光谱仪等精密检测设备，配套烧结杯实验室完成铁矿石烧结性能评价，构建从前端原料到成品的完整检测验证能力。该公司牵头起草《热轧轻轨》《矿山巷道支护用热轧型钢》《起重机钢轨》等国家、行业标准，从“按标生产”升级为“参与标准制定”，提升核心产品话语权；起重机钢轨获得冶金实物质量最高奖“金杯奖”，永洋轻轨获评“河北知名品牌”，弹簧扁钢获评“河北省优质产品”，细分市场品牌影响力持续增强，带动国产特钢品牌出海，提升中国特种型钢国际影响力。

面向未来，永洋特钢将持续深化产学研协同，加快高端特钢关键材料国产化进程，以过硬质量锻造“百年特钢”品牌，为特钢产业高质量发展贡献永洋力量。（中国冶金报）