能效筑基 环保攻坚——本钢板材绿色低碳高质量发展纪实

2025年，本钢板材公司深入践行习近平生态文明思想，锚定“双碳”目标，坚持高端化、智能化、绿色化发展方向，以效益、效率为中心，牢固树立安全环保红线，全面推进极致能效、极致降本和极致效率，高效组织推进重点工程建设，以攻坚成果推动绿色低碳发展。

极致能效

筑牢绿色能源根基

本钢板材公司以“极致能效、极致降本”为核心，把节能降碳贯穿于企业发展全过程，深挖极致能效潜力，优化能源结构，系统推进各生产工序能耗达标工作，制订了各工序验收进度表、节能项目实施计划，积极落实各项节能措施，通过了中国钢铁工业协会“双碳最佳实践能效标杆示范工序/设备”验收，标志着本钢板材公司践行国家“双碳”战略取得突破性进展。

围绕“精益+双基”工作主线，本钢板材公司构建了全维度能源指标管控体系。本钢板材公司在严控工序能耗大指标的基础上，细化经济运行方案，开展单耗小指标优化工作，为节能降耗筑牢基础；采用“红绿灯”判定、向内对标提升等管理手段，对能源技术经济指标、二次能源回收指标等定期开展统计分析，针对性制订整改措施，推行全工序能耗管控与精细化管理，推动各项指标持续优化。

2025年，本钢板材公司吨钢综合能耗较计划降低2.24千克标准煤，高炉、焦炉煤气实现“近零”放散，吨钢耗电较计划降低23.03千瓦时，转炉煤气回收量较计划提高1.71立方米/吨，多项关键指标在国内同类型企业中名列前茅。

重点工程成为本钢板材公司能效提升的“加速器”：汽鼓改电鼓项目双机组的稳定投运，显著提升高炉供风精准度；高效组织2台135兆瓦超临界燃气发电机组建设，烧结大烟道余热蒸汽成功并汽，为发电量提升注入强劲动力。值得一提的是，本钢板材公司能源管控中心CCPP（燃气—蒸汽联合循环发电）机组凭借设备精益管理与优化生产运行，发电量屡创历史新高，尽显高效发电优势。2025年，本钢板材公司自发电比例和二次能源发电比例分别较计划提高3.29%和7.3%，全年发电量同比提高2.15亿千瓦时。

环保攻坚

擦亮绿色发展底色

本钢板材公司锚定绿色发展方向，以“超低排放、生态优化”为核心目标，经靶向攻坚与系统治理，实现从“达标排放”到“标杆引领”的跨越。2025年，该公司各类污染物排放均达标，目前已通过省级“绿色工厂”认证，国家级申报正有序推进。

为攻克超低排放难题，本钢板材公司成立专项小组，构建闭环推进体系，以倒排工期模式细化任务分工与节点。本钢板材公司聚焦生产全流程污染管控，系统开展有组织、无组织排放改造，完善环保管控平台建设，实现生产、治理与监测数据实时接入；同时，邀请专家培训、组织技术骨干赴先进企业交流，通过评价、约谈及下发整改指令书等方式督促整改，切实将生态文明建设要求落到实处。

本钢板材公司以厂容环境整治为抓手打造花园式工厂，通过“硅钢后部”景观、“特钢林”等项目，将绿色发展延伸至生产现场与职工班组门前，2025年全年绿化面积10万余平方米，让工业生产与绿色景观相映成趣；完成8条厂区道路大修工作，引入机械设备保洁并以GPS定位辅助管控作业质量，采用密闭压缩运输生活垃圾模式，厂区整洁度显著提升。

污染协同治理方面，本钢板材公司构建固废全流程管控体系，完成固废识别与分类处置，明确处置标准流程；新建3座危废库房并进行信息化改造，实现危废全流程规范管理，同时成功处置历史堆存固废，彻底消除存量污染隐患；VOCs（挥发性有机物）治理采用“源头控制+末端治理”模式，通过优化工艺减少排放源，新建RTO（蓄热式焚烧炉）实现废气燃烧热回收与减污降碳协同，通过安装监测设备、建立常态化检漏机制保障治理效果稳定达标。

站在高质量发展的新起点，本钢板材公司将始终锚定绿色低碳发展的核心目标，以更坚定的决心、更务实的举措，奋力书写钢铁行业绿色低碳高质量发展的崭新篇章。（中国冶金报）