长钢炼钢厂：用数智“雕琢”每一炉钢

近日，首钢集团长钢炼钢厂正式拉开2026年全国“质量月”活动帷幕。此次活动以“数智赋能强工序管控 精操细控促提质创效”为主题，聚焦炼钢工序工艺管控难点、产品质量痛点，把数字化赋能、技术攻关、现场实际操作改善融为一体，多措并举抓实全流程质量管控，全力夯实炼钢工序产品质量根基。

为保障“质量月”各项工作落地见效，炼钢厂专门成立“质量月”活动领导小组，由厂长担任组长，各分管副厂长、各科科长、各作业长共同组成工作专班，从方案策划、现场推进到问题整改闭环，层层压实质量责任，确保各项活动不走过场、务求实效。

质量宣教入脑又入心

该厂充分利用长钢线上线下各类宣传载体，综合科牵头用好公众号、短视频、电子屏、现场看板等宣传阵地，大力普及质量法规、工艺标准，宣传绿色发展、质量兴企相关经验做法。文明路、转炉、连铸作业区在关键岗位现场悬挂起“质量月”宣传条幅，营造岗位看得见、职工记得住的质量宣传环境。

该厂同步启动质量专题征文、动态新闻报道，各科室、作业区积极挖掘一线质量改善故事，引导全体职工树牢“质量就在我手中”的责任意识。

质量查改做细又做实

“质量月”期间，该厂各作业区全面铺开质量自查工作，对照工艺技术规程、岗位作业规程，围绕工艺参数执行、工序过程管控、产品标准落实、质量异议处置等重点内容开展自查自纠。生产技术室同步组织专项抽查，对转炉、连铸、原料工序开展全过程监督检查，技术人员深入班组岗位开展“体检式”工艺摸排，查看规程在现场的落地执行情况。同时针对上年度内外部体系审核暴露出来的问题组织“回头看”活动，逐项核查整改成效，对排查发现的突出质量问题进行通报考核，倒逼现场管理持续改进。

立足炼钢工序生产实际，该厂把数智质量赋能作为此次“质量月”一大亮点。各作业区系统梳理内控标准、质量异议案例、QC（质量控制）改善成果、岗位操作要点，完善炼钢厂质量知识资源池，将岗位师傅们日积月累的实际操作经验转化成可检索、可复用的数字化质量资产，方便职工快速查找缺陷处置、生产异常处置办法，后续还将组织知识库应用评比，推动质量经验沉淀共享。

瞄准前期生产暴露出的实物质量问题，炼钢厂锁定多项重点课题开展专项技术攻关。针对盘螺性能波动、型钢翼缘烂钢等生产痛点，转炉、连铸、生产技术室协同联动，在冶炼造渣、脱氧精炼、钢水纯净度控制、保护浇注等炼钢关键环节精准发力，明确各项目标指标，力争破解一批长期困扰生产的质量顽疾。各作业区要求至少完成1项实际质量问题攻关，真正做到以问题导向推动质量提档升级。

质量练兵走深又走实

该厂相继开展质量管理体系、QC小组、质量案例培训，通过读质量书籍、座谈、提合理化建议、剖析事故案例，把质量教育落实到工作中；轮番开展质量警示图片展、“五小”改善征集、质量标杆班组和标杆个人选树、岗位技术比武，以练促学提升职工操作水平；组织走访下游轧钢工序，开展工序互访，收集下游工序质量反馈，打通工序之间质量改进链条；总结提炼质量创新实践案例，为后续在全厂推广储备实践经验。

通过一个月集中推进，该厂进一步打通炼钢全流程质量堵点，把“质量月”的短期活动效果转化为长期稳定的工序管控能力，为企业高质量发展筑牢炼钢工序质量底座。（中国冶金报）