全国机械冶金建材行业职工技术创新成果奖揭晓 多家钢企获奖

近日，全国机械冶金建材行业职工创新成果交流会在重庆市召开，会上通报了2025全国机械冶金建材行业职工技术创新成果及优秀组织单位，并颁发奖牌。中国宝武太钢、鄂城钢铁，中信泰富特钢，山钢、杭钢等多家钢企获奖。

杭钢集团获得特等奖1项、一等奖3项、二等奖2项、三等奖14项。

该集团获得特等奖的“智能一体型GB14048.5多样品实验驱动及控制系统”成果，针对目前国际实验领域对按钮、限位等具有压放式分时驱动特种实验设备空白而创新研发。设备具有高度智能化的特点，能智能完成所有按压式产品全实验过程，智能化实时判定实验过程的各类故障，并采取相应的保护策略，大幅提升实验效率300%，产生直接经济效益超过700万元。该成果已获得国际专利授权1项、软件著作权1项，受理发明专利、实用新型专利各1项。

获得一等奖的“工业产品碳足迹关键技术研发及应用”成果，针对工业产品碳足迹进行了数据库研制、核算工具和碳管理平台建立、标准评估体系构建等工作，实现工业产品碳足迹精确核算和高效管理，指导工业行业进行强针对性低碳改造。目前，碳管平台已在宁钢智慧能源信息化系统（一期）碳排放数据管理系统中投入使用。

同样获得一等奖的“全方位气动振打电除尘关键技术与装备”成果，通过将电除尘器分布板进行小单元划分，实行单独振打清灰，成功实现其收尘功能和降低二次扬尘，提高电除尘效率，扩大适用范围，为电除尘改造和新建项目提供新的技术路径。该研究成果已在江苏镇江电厂630兆瓦机组电除尘器成功进行工程应用，第三方测试结果显示，满负荷下电除尘器出口粉尘浓度从改造前25.3毫克/立方米~28.6毫克/立方米降低到改造后15.2毫克/立方米。

另一获得一等奖的“冶金渣处理系统含尘蒸汽节能收水控污技术装备”成果，广泛适用于钢铁冶金行业高炉渣水冲渣工艺、转炉及电炉钢渣热焖/热泼渣工艺的节能环保配套，在有效解决冶金渣处理系统产生的无组织排放含尘蒸汽污染问题的同时，可回收含尘蒸汽的显热和潜热（热回收率>40%），并回收利用蒸汽冷凝水（回收率>50%）。截至目前，部分研究成果已成功在河钢乐亭钢铁和承德钢铁实现应用。

山钢股份特钢厂两项成果榜上有名。“高合金钢高效冶炼工艺优化及应用研究”成果获一等奖，“100吨电弧炉熔池强化搅拌技术优化与提升”成果获二等奖。

“高合金钢高效冶炼工艺优化及应用研究”成果，通过构建洁净钢冶炼系统，将终点碳控制精度提升至±0.01%；开发“合金降本生态链”构建镍铁替代、铸余坯头回收双轨体系。该项目开发的H13钢专用电磁搅拌轻压下协同控制系统，使铸坯中心疏松合格率从52.4%提升至85.5%，轧材探伤合格率突破95%。该项目共申报8个专利，已获授权专利4项，有助于推动特钢厂高合金钢产品在高端合金钢领域的市场竞争力。“100吨电弧炉熔池强化搅拌技术优化与提升”项目，实施后解决电炉熔池搅拌动力学不足、降碳效率低、冶炼周期长、钢铁料消耗高等问题，获得发明专利1项、实用新型专利1项，形成一套成熟的100吨电弧炉熔池强化搅拌技术，大幅提高生产效率，降低冶炼能耗，具有极大的推广价值。（中国冶金报）