由上海瑞晨完成——华西特钢转炉一次除尘风机节能降耗改造显成效

应江阴华西特钢有限公司（下称华西特钢）邀请，上海瑞晨环保科技股份有限公司（下称上海瑞晨）对其转炉一次除尘风机系统进行了现场调研，聚焦解决风机叶轮频繁积灰、磨损引发动不平衡等行业难题，并以此为切入点降低系统能耗，截至目前成效显著。

转炉一次除尘系统是转炉除尘工艺的核心环节，作为煤气净化系统，其运行需严格控制燃烧率，以提升转炉煤气热值。在实际生产过程中，需根据熔池的氧化还原反应动态调节风机转速。通常，转炉煤气的浓度受到氧枪枪位、吹氧强度和熔池温度等因素影响，因此对一次除尘风机的密封性、稳定性以及多工况下的高效运行能力提出了更高要求。

改造前，上海瑞晨技术团队开展了多轮技术研讨与论证，最终制订出一套切实可行的改造方案。该项目于去年12月份正式启动，目前已取得显著成效。

此次改造采用了“智慧除尘系统+高强度高效节能风机+管网优化”的综合技术路径，对转炉一次除尘风机系统进行了全面升级。改造完成后，该系统节电率超过30%，风机运行稳定性提升5倍~7倍，风机轴承振动值长期稳定在0.45毫米/秒左右，显著降低运维成本，提升系统运行效率，整体达到国际先进水平。

其中，该项目的智慧除尘系统基于转炉工艺参数与运行状态进行实时联锁调节，采用三维感知系统动态监测烟气浓度、燃烧率、CO含量及降碳速度等关键指标，智能调节风机转速，既提升了煤气热值，又显著降低风机能耗。

据介绍，上海瑞晨转炉一次除尘风机有以下技术亮点：

一是适应多工况的多点优化设计，高效节能。该除尘风机采用先进的三元设计与二元制造工艺，确保风机综合效率不低于85%。风机根据转炉不同工况状态（如吹炼、非吹炼）进行多点优化设计，实现宽范围高效运行，持续节能。

二是零泄漏密封结构。该除尘风机采用双通道密封结构，并辅以氮气二次密封，有效保障系统“零泄漏”，提高运行安全性。

三是防积灰结构设计。该除尘风机叶轮采用先进的防积灰模型设计，并配备自动化喷淋系统，显著减少积灰引发的动不平衡问题，有效延长设备寿命。

四是高安全系数结构保障。该除尘风机叶轮采用先进仿真分析技术，设计安全余量不低于2倍；主轴采用高合金结构钢制造的高效橄榄轴结构，一阶固有频率安全系数大于1.55，确保设备长期稳定运行。 （中国冶金报）