“在‘双碳’战略引领下,我国钢铁工业需加快推进低碳转型,中短期内高炉炼铁仍将占据主导地位。球团作为关键含铁原料,其品质提升是行业低碳化发展的重要物料基础。”1月16日,北京科技大学冶金学部主任、中国金属学会炼铁分会主任委员张建良在中钢国际带式焙烧机球团3.0技术体系发布暨球团绿色、低碳、智慧生产技术研讨会上表示,并介绍了全球低碳炼铁技术发展情况。
他介绍,2024年全球高炉生铁产量达12.911亿吨,其中我国产量为8.517亿吨,占比达66%;截至2025年,我国高炉有900余座,占世界高炉总数的60%以上,装备大型化、高端化水平显著地提升,规范企业平均炉容已从2020年的不到1200立方米提升至2024年的1422立方米。在工艺技术方面,高风温、高顶压等强化冶炼手段快速推广,推动高炉焦比(含焦丁)从2020年的392.1千克/吨降至2024年的372.1千克/吨,煤比则从144.0千克/吨升至157.0千克/吨,能效水平持续优化。
高炉炼铁能耗占全流程的70%,是钢铁行业碳中和的关键环节。针对高炉低碳炼铁技术,张建良表示,目前,行业已形成多元降碳路径——中高硅熔剂性球团技术不断突破,鞍钢迁钢等企业实现二氧化硅含量为3%~6%的熔剂性球团稳定生产;高炉大比例球团冶炼技术正广泛应用,首钢京唐、包钢等企业球团入炉比例超55%;高炉喷吹生物质技术、高炉喷吹富氢气体等技术加速落地,国内2560立方米高炉已完成生物质炭百吨级连续喷吹工业试验,多家企业开展富氢气体喷吹试验,推动碳氢协同减碳。此外,全氧富氢碳循环高炉等前沿技术也在持续研发,为行业深度降碳提供支撑。
在低碳非高炉炼铁技术方面,他介绍,2024年全球直接还原铁产量达1.408亿吨,同比增长3.5%。其中,印度产量为5480.7万吨、同比增长10.6%,中国产量为120万吨、同比增长140%。氢基竖炉技术成为热点,MIDREX(低压竖炉法)、HYL/ENERGIRON(高压竖炉法) 等成熟工艺各具优势。瑞典Stegra(斯特格拉钢铁公司,原H2GS钢铁公司)将建成全球首套100%氢基直接还原厂,二氧化碳减排超95%。国内中国宝武湛江钢铁、河钢集团张宣科技等多个氢冶金项目已投产或推进,氢基熔融还原、电熔炉等技术也在积极研发。其中,建龙集团CISP(赛思普)氢基熔融还原工艺实现二氧化硫、氮氧化物排放减少38%,颗粒物排放减少89%,二氧化碳排放大幅降低。
“全球主要经济体均已布局钢铁行业低碳转型。”张建良说,欧盟提出2050年碳中和目标,聚焦智能碳利用与直接避免碳排放路径;美国推进工业电气化、碳捕集利用与封存(CCUS)等技术,资助电解炼铁等项目;韩国浦项(POSCO)计划2050年实现碳中和,重点发展HyREX(氢还原炼铁)工艺;印度发布低碳路线图,目标是在2070年实现净零排放。
展望未来,张建良建议,我国钢铁工业需立足国情与区域条件,统筹发展各类绿色低碳炼铁技术,持续加强氢基竖炉、熔融还原等前沿技术研发与示范,同时注重成本可控的本地化解决方案,推动我国在全球低碳冶金领域占据领先地位。(中国冶金报)
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