日前,山钢股份型钢厂异型车间维护班3名职工凭借高度的责任意识、敏锐的排查能力和扎实的专业技能,及时发现并成功消除一起重大设备隐患,保障了产线供电系统安全和生产稳定运行。
1月27日20时20分,该异型车间电气室内灯光明亮,维护甲班职工赵岩、马鲁、徐文东正在逐柜点检。当检查到粗轧进线柜2段时,班长赵岩察觉柜体附近温度偏高,并伴有轻微异味。3人立即打开柜门,测温枪显示117℃——母排与断路器连接处出现发热现象。这一隐蔽高温点随时可能引发供电系统故障。
“启动倒电源方案!”赵岩下达指令。马鲁迅速取来绝缘手套,徐文东调出应急操作票,3人分工明确、有序配合。
此时,该车间信息群提示粗轧工艺检查有5分钟窗口期。“就是现在!”赵岩指令发出后,马鲁稳住手车,徐文东紧盯指示灯,赵岩全程监护操作。断路器分闸、手车摇出、1段合闸……一系列操作在1分20秒内完成。当“运行正常”的绿灯亮起时,倒电操作顺利完成。
20时30分,赵岩在群内报告:“已倒至1段,隐患排除。”从发现异常到完成处置他们仅用10分钟,避免了设备停机和生产损失。
“不是运气,是平时练得熟。”赵岩擦了擦额头的汗珠,点检本上记录着柜体温差数据。正是日常细致的检查积累,使他们能够在关键时刻迅速处置隐患。(中国冶金报)
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