精益“利剑”破局——山东耐材全面启动运营管理提升行动纪实

面对耐材行业加速洗牌、转型升级的严峻挑战，山东耐材以“等不起”的紧迫感和“慢不得”的危机感，于8月份全面启动运营管理提升行动。该行动以精益管理为核心抓手，聚焦生产排产、能源消耗、库存优化等关键环节，通过系统诊断、精准立项、过程管控与激励考核相结合的方式，推动管理体系与运营能力实现整体跃升，为山东耐材高质量发展注入强劲动能。

系统谋划——

从“诊断把脉”到“精准开方”

提升山东耐材运营管理，建立在前期扎实的诊断基础之上。8月份—9月份，该公司联合专业咨询团队，在王铝分公司、鲁耐窑业公司等核心单位开展了覆盖营销、质量、生产、采购仓储四大模块的深度调研。此次调研通过高层访谈、现场走访、数据调阅相结合的方式，累计发现各类管理问题60余项，精准识别出“管理层级多、制度落地难、能耗成本高、库存周转慢”等共性痛点。

此次系统诊断为山东耐材进行了一次全面的“管理体检”，不但摸清了家底，而且为后续的精益改善项目指明了方向，确保了提升行动“靶向明确、有的放矢”。

“山东耐材要撕破‘遮羞布’，把问题摆到台面上，要有直面痛点的决心，决不含糊；钉死责任链，把成效抓在手里，确保落地的力度，决不松劲。”山东耐材党委书记、董事长、总经理王佑宝在运营管理提升项目启动大会上表示。

项目攻坚——

以“点上突破”带动“面上开花”

在前期充分诊断的基础上，山东耐材采用项目制管理模式，将管理提升任务转化为一个个可量化、可考核的精益项目。9月26日，首个攻坚项目——“王铝分公司降低天然气单耗”率先启动，吹响了降本增效的“冲锋号”。该项目通过优化竖窑、隧道窑工艺，提升称量系统准确性，预计年可降成本440万元。

10月23日，该公司集中启动了涵盖2个集团级、4个公司级的六大精益项目，聚焦优化生产排产、降低产成品库存、提高产品合格率等核心议题。这批项目预计可实现降本增效1300万元，形成“点上突破、面上拓展”的攻坚态势，标志着该公司运营管理提升行动进入全面创效阶段。

机制保障——

让“要我干”变为“我要干”

山东耐材同步出台了《精益项目实施管理办法》与《项目团队考核办法》，构建起激励精准、考核刚性的“双轮驱动”机制。

这两个办法明确提出根据创效成果给予项目团队专项激励，每季度评选“精益先进个人”；同时，明确提出对项目推进不力的单位和个人进行经济扣罚，甚至调离岗位。在精益大项目启动会上，山东耐材副总经理史成龙强调，必须杜绝“三分钟热度”现象，做真、做实，不搞运动式项目，通过完善的长效机制，深度激发全员改善的内生动力。（中国冶金报）