2025年全国高品质特殊钢生产技术研讨会暨特殊钢学术年会在青岛成功召开

点击播放播客内容

创新引领，高端突破——特殊钢行业的未来之路

-----2025年全国高品质特殊钢生产技术研讨会暨特殊钢学术年会在青岛成功召开

2025年6月11-13日，由中国金属学会主办、中国金属学会特殊钢分会、先进特殊钢全国重点实验室、中信泰富特钢集团青岛特殊钢铁有限公司、江阴兴澄特种钢铁有限公司和南京钢铁股份有限公司、沙钢集团的东北特殊钢集团股份有限公司以及抚顺特殊钢股份有限公司、中天钢铁集团有限公司等八家单位协办的“2025年全国高品质特殊钢生产技术研讨会暨特殊钢学术年会”在青岛成功召开。会议以 “创新引领，高端突破 —— 特殊钢行业的未来之路” 为主题，组织了59个专题报告，吸引了全国特殊钢生产企业、大专院校、科研院所及上下游产业链90 余家单位的 240 余位专家学者、科技人员齐聚一堂，共商行业转型升级与高质量发展大计。

会议由中国金属学会副理事长兼秘书长王新江、中国金属学会顾问赵沛、中国金属学会特殊钢分会主任委员梁剑雄、中国金属学会专家李文秀、中国金属学会特殊钢分会秘书长杨志勇等主持。

中国金属学会常务副理事长田志凌致开幕辞，他强调，特殊钢是高端制造业的“脊梁”，是国家工业化水平和综合竞争力的重要标志，其性能的优劣直接关系到国家重大装备的可靠性和竞争力。从航空航天到能源装备，从海洋工程到核电国防，高品质特殊钢以其卓越的性能，支撑着大国重器的诞生，推动着产业升级的步伐。近年来，我国特殊钢行业通过技术创新和智能化、绿色化转型，在洁净化、均质化、细晶化等核心技术方面取得了长足进步，产品性能的稳定性和一致性显著提升，国产化替代进程不断加速，部分特殊钢产品已跻身世界先进行列。与此同时，我国特殊钢行业仍面临诸多挑战，例如在超高强度、超耐蚀、超纯净等高端特殊钢领域，仍存在“卡脖子”难题，部分关键材料仍依赖进口，核心工艺的自主创新能力依旧亟待提升。在全球科技竞争日益激烈、制造业高端化转型加速的背景下，如何实现从“跟跑”到“并跑”乃至“领跑”的跨越，是摆在每一位特钢人面前的时代命题。

田志凌副理事长也对行业未来的发展提出几点期许与希望：一是坚持创新驱动，突破关键瓶颈：希望科研机构与企业协同攻关，在材料设计、冶炼工艺、成型技术等核心环节实现原创性突破；二是推动绿色转型，赋能可持续发展：加快低碳冶金、废钢循环利用等技术的应用，让特殊钢生产更高效、更环保；三是深化开放合作，共建产业生态：加强合作交流，促进产业链上下游协同创新，共同打造具有竞争力的特殊钢产业集群。

中国特殊钢企业协会秘书长刘建军在致辞中指出，当今世界科技革命浪潮汹涌澎湃，全球产业格局正面临深刻调整。在这样的时代背景下，特殊钢作为国民经济的关键支撑，已经成为推动高端制造业发展的核心力量。然而，特殊钢行业前行之路并非一帆风顺——激烈的市场竞争、严峻的环保挑战、以及高端领域尤其是极端领域材料的技术瓶颈，仍是我国特殊钢行业必须直面的挑战。他强调，我国特殊钢行业必须坚定不移地走“创新引领、高端突破、全力发展新质生产力”的道路，从全局和战略层面审视特殊钢产业的发展。

青岛特殊钢铁有限公司副总经理、总工程师黄镇在欢迎辞中指出，近两年，青岛特钢在特殊钢产品研发领域砥砺前行，取得了来之不易的成绩，在技术创新、产品升级、市场拓展等诸多方面实现了突破与进步。坚持创新驱动，加快技术研发步伐；深化供给侧结构性改革，优化产品结构；大力推进绿色发展，践行社会责任；主动拥抱数字化转型，全面提升企业竞争力。今后在高端化、智能化、绿色化转型和以人工智能、大数据、工业互联网等为代表的新一代信息技术与制造业深度融合等方面加快发展，以提升企业的整体竞争力。

中国科学院金属研究所李殿中研究员作了《高品质特殊钢与高端轴承》的报告。从高品质轴承钢、模具钢研发应用，AI赋能特殊钢发展等方面介绍了团队最新研究进展和行业发展趋势。通过双低氧稀土钢共性技术应用，在突破特殊钢夹杂物调控与洁净度提升瓶颈的基础上，开发碳化物限域重熔技术，实现航发轴承钢粗大共晶碳化物调控，进一步提升疲劳性能。探讨了基于多源多模态数据，构建特殊钢成分、工艺、组织、性能图谱，建立特殊钢研发大模型，进而实现组织与性能定制的可行性。他强调料-材-器特殊钢全生命周期全链条协同发展，替代进口的重要性，以及AI新技术将在特殊钢研发过程中发挥重要作用。

中国金属学会特殊钢分会主任委员梁剑雄作了《科技创新引领先进特钢发展》的大会主旨报告，报告围绕能源装备、海洋工程、航空航天等高端装备和重大工程对特殊钢的不同需求，介绍了航天箭体贮箱、航天发动机、大型客机、先进核能、超超临界火电、深海钻采集输、低温风洞用特殊钢的设计要求和国内外差距，重点讲解了新一代长寿命轴承钢抗疲劳组织性能调控技术、大型起落架用300M超高强度钢低成本强韧化技术、基于TiC调控的新一代耐磨钢板技术、低温工程用高强度不锈钢形性控制技术等科技创新成果。对未来先进特殊钢的发展，他从先进特殊钢全国重点实验室的布局方向展开，介绍了先进特殊钢特殊性能高效设计理论与技术、先进特殊钢特种冶金和低碳制造理论与技术、先进特殊钢极端环境下使役性能精准评价技术等方向正在开展的重点科研任务。

青岛特殊钢铁有限公司研究院刘澄院长作了《青岛特钢高质量创新发展与展望》的报告，报告指出青岛特钢致力于技术创新和产品创新，产品定位为“ 特殊钢、精品钢”，形成了线材、扁钢、棒材和连铸商品坯四大品种系列， 主要产品有高强度桥梁缆索镀锌钢丝用盘条、超高强度帘线用钢系列盘条、超高强度钢绞线用钢、焊接用钢、高应力高寿命弹簧扁钢等 22 类，应用于汽车、船舶、航空、高铁等高端制造业及海洋、桥梁等重点工程领域。青岛特钢始终将技术创新作为发展的核心驱动力，坚定不移地深耕于高性能、高附加值特殊钢铁产品的研发与制造领域。秉持着 “追求卓越、精益求精”的工匠精神，不仅在现有技术基础上持续深耕，更以前瞻性的视野布局未来，不断探索材料科学的前沿边界，推动钢铁行业向高端化、智能化、绿色化方向转型升级。

大会还邀请上海大学、东北大学、北京科技大学、北京交通大学的教授、学者，以及来自中天特钢、中信泰富特钢集团、攀钢长城特钢、宝武特冶、东北特钢、抚顺特钢、南京钢铁、太原钢铁、鞍钢集团、大冶特殊钢、兴澄特钢、河钢石钢的研究人员，同时还邀请了中国汽车技术研究中心、洛阳轴承研究所有限公司、中国汽车工程研究院、沙溪法士特齿轮有限责任公司等下游用户企业的专家作了大会和分会报告，围绕近两年来我国特殊钢行业技术进步，分析下游行业发展需求，在特殊钢产品开发、产品性能稳定、产品质量提升以满足用户更多需求等方面进行深入讨论，共同推动我国特殊钢行业高质量发展。

会议还分设了特殊钢关键技术、合金结构钢、非调质钢、模具钢四个分会场，共40个报告，专家、学者、科技人员在各自研发领域对特殊钢在产品质量控制和品种开发以及满足用户定制化需求等方面分别展开了了深入交流，会后组织代表参观了青岛特殊钢铁有限公司“智慧特钢 绿色工厂”示范线。

全国高品质特殊钢生产技术研讨会暨特殊钢学术年会每两年举办一次，是中国特殊钢领域的重要会议。会议通过回顾总结特殊钢发展面临的问题，规划研讨特殊钢下一步发展方向，同时为国家决策提供支撑。近年来钢铁行业面临诸多挑战，众多企业推进 “普改优、优改特”，纷纷布局特殊钢发展，这对特殊钢生产企业带来较大冲击。在此背景下，会议肩负重要使命，旨在为特殊钢科技工作者提供宝贵的意见建议和丰富的生产经验，为我国特殊钢行业高质量发展起到积极的促进作用。