信钢2号连铸机实现12个月“零漏钢”

面对严峻的市场形势，安钢集团信阳钢铁有限责任公司2号连铸机班组以“工序极致效率”为核心目标，秉持“学标准、善思考、懂应用”的理念，通过系统化的管理优化与工艺创新，实现自2024年9月3日—2025年9月3日12个月无漏钢事故，关键指标持续提升，成效显著。

在工艺操作方面，该班组全面推进标准化作业，严格执行拉速控制标准，保持中包黑面作业，规范覆盖剂与保护渣的投加管理；针对不同断面制订差异化冷却水流量标准，并重点优化保护渣的理化性能。该班组依据钢种碳含量分段固化二冷配水制度，按拉速动态调整气水比例，显著地提高了铸坯内部质量。目前，板坯低倍检验结果显示，2号连铸机裂纹、中心疏松、偏析等缺陷均稳定控制在1级~2级。

在设备管理方面，该班组强化基础设备状态监测与隐患治理，积极践行“人人都是点检员”的倡议，确保各类设备问题得到及时高效处置。该班组通过强化培训与标准化作业落实，配套推进“师徒带教”，持续提升员工操作能力与异常处置水平。同时，该班组开展全面的生产指标对标，并对连铸机生产过程实施精细化管控；通过优化工序协同联动，实现生产高效、平稳运行。生产数据显示，在未进行大规模改造的前提下，2号连铸机12个月各断面共计刷新纪录21次，无漏钢持续时间较以往提升33.3%。

通过工艺与设备“双轮驱动”，信钢2号连铸机实现了高效、稳定、高质量的生产目标，为该企业应对市场挑战、提升核心竞争力提供了有力支撑。（中国冶金报）