日前,中国钢铁工业协会在南钢组织召开科技成果评价会,由南钢股份、北京科技大学、东北大学、江苏金恒信息科技股份有限公司等单位联合开发的“钢铁企业全要素资源优化与智慧运营核心关键技术创新”科技成果项目,由南钢股份、东北大学、燕山大学和上海大学等单位联合开发的“高强高韧钢铁材料复合氧化物冶金关键共性技术创新与应用”科技成果项目,均被认定为达到国际领先水平。
评价委员会由中国工程院院士干勇、王国栋,英国皇家工程院院士董洪标,中冶京诚工程技术有限公司原董事长韩国瑞,冶金自动化研究设计院副院长孙彥广,轧制技术及连轧自动化国家重点实验室教授张殿华,北京首钢自动化信息技术有限公司董事长胡丕俊,江苏省复合材料学会副理事长薛烽,江苏省焊接学会理事长邹家生等9位专家组成。中国钢铁工业协会党委副书记、副会长兼秘书长姜维,科技环保部副主任李煜;南钢党委书记、董事长黄一新,总裁祝瑞荣,副总裁、总工程师楚觉非,党委副书记王芳,副总裁谯明亮等出席会议。
北京科技大学工程技术研究院党委书记陈雨来、国家板带生产先进装备工程技术研究中心主任杨荃、工程技术研究院副院长邵健,中冶赛迪信息技术(重庆)有限公司智能制造事业部炼铁部副部长赵宽,东北大学教授王丙兴、副教授王斌,东南大学副教授单冯等参加评价会。
此次评价的两个项目是南钢近几年在智改数转和产品创新领域取得的典型成果。其中,“钢铁企业全要素资源优化与智慧运营核心关键技术创新”项目,针对钢铁企业在数字化转型过程中面临的数据使用难、管控难、决策难和共赢难等问题,从企业生产、运营和供应链层面进行研究,通过运用先进技术和方法,帮助企业建立高效、高质量的生产流程,提高敏捷度以满足市场需求,同时优化供应链管理,实现各环节的协同与整合。该项目的最终目标是形成钢铁企业全要素资源优化与智慧运营的核心关键技术,为企业创造持续竞争优势,助力行业转型升级。“高强高韧钢铁材料复合氧化物冶金关键共性技术创新与应用”项目,建立了高强高韧钢铁材料氧化物冶金工艺体系,形成了复合氧化夹杂物成分一体化工业控制技术,应用于超大热输入船舶海工钢EH40、高效焊接桥梁钢Q420qE、高强韧管线钢X80、抗酸管线钢X70MS,高强免预热工程机械用钢Q690D等系列产品。
项目评价委员会专家认真审阅了项目相关资料,并围绕项目技术方案、项目创新点以及实施应用情况等方面进行了质询和讨论。专家一致认为,两个项目成果创新性强,研究成果丰富,取得了良好的社会经济效益,达到国际领先水平,建议加强相关标准建设工作,更好地进行推广应用。干勇表示,南钢智能化改造、数字化转型工作走在了行业前列,为钢铁行业数字化发展提供了很好的经验。钢铁工业高质量发展的重要标志之一是数字化、智能化。钢铁工业为大型复杂的流程工业,虽然具有先进的数据采集系统,也有自动化系统和研发设施等先天优势,但钢铁生产全流程各个工序具有多变量、强耦合、非线性等特点,且全流程各个工序均存在黑箱,过程变量类型混杂、维数高、规模大,简化机理模型难以描述生产工艺变化的复杂过程,同时各工序单元均为孤岛式控制,尚未实现单元界面的无缝、精准衔接。未来,希望南钢充分发挥领航企业的示范作用,聚焦关键共性技术,在数据驱动、智能装备等方面加大创新研发力度;着力提升数字化基础设施建设、全要素资源管理、数据管理体系水平,助推钢铁行业智能化发展。
姜维表示,2023年12月15日,新“南京钢铁集团有限公司”正式揭牌成立,南钢的创新发展迈向新的征程。长期以来,南钢运行稳健、发展韧性良好、市场竞争优势明显,是行业高质量发展的佼佼者。未来,希望南钢进一步加大创新投入,发挥好创新协同作用,锚定自主创新能力提升这一关键点,为行业技术进步做出贡献。(中国冶金报)
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