攻克世界性难题!太钢科技项目荣获国家科技进步二等奖!

       来源: 太钢集团        发布时间:2018-01-09



 1月8日上午,2017年度国家科学技术奖励大会在北京隆重举行。党和国家领导人出席大会并为获奖代表颁奖。2017年度国家科学技术奖共评选出271个项目和9名科学家。太钢《超大规模微细粒复杂难选红磁混合铁矿选矿技术开发及工业化应用》项目荣获2017年度国家科学技术进步奖二等奖。

该项目针对我国储量约60亿吨的微细粒红磁混合铁矿利用难的问题,在微细粒红磁混合铁矿选矿技术及装备集成创新方面取得重大突破,解决了微细粒磨矿、分级、选别、浓缩等一系列工业应用难题。该项目建成了亚洲规模最大的2200万吨 / 年红磁混合铁矿特大型选矿厂,总体技术达到国际领先水平,实现微细粒铁矿石选矿技术的重大突破,为我国特大型选厂的建设提供了宝贵经验。

这个项目攻克了世界性难题,牛!

怎样的世界性难题

太钢袁家村铁矿是亚洲规模最大的露天冶金矿山项目,也是微细粒红磁混合复杂难选铁矿的典型代表。该矿发现于1958年,探明储量12.6亿吨。因该矿矿石嵌布粒度微细,铁矿物种类多达12种,矿物间镶嵌关系复杂,脉石矿物中含有大量的绿泥石等含铁硅酸盐类矿物,其可选性与铁矿物相近,分选难度极大,一直是世界性难题。从上世纪50年代开始,国家先后组织了多次全国性的选矿技术攻关均未取得突破,使该矿一度成为呆滞资源。

自主创新,破解难题

太钢与多家国内知名科研单位密切合作,通过“产、学、研”联合的方式组成项目团队,实施多专业联合攻关,终于找到了大规模工业化开发的工艺方法和路线,破解了这一世界性难题——微细粒复杂难选红磁混合铁矿的选矿技术难题,创造了我国冶金矿山建设的新水平。

自主开发了“矿体+矿类+品位+含铁硅酸盐矿物”多因素采配样技术,创建了矿石利用界定的全新标准体系,从源头上实现了多矿体多矿石类型复杂难选呆滞资源的高效工业化利用。

成功应用半自磨——球磨——再磨高效短流程,开发出大型磨机磨矿分级生产实用技术,实现了微细粒高硬度铁矿石的高效碎磨。

自主开发“弱磁——强磁——跨越式返回”反浮选工艺,创造性地解决了铁矿物和脉石矿物种类多、铁矿物嵌布粒度微细、铁矿物与脉石矿物可浮性差异小、原生和次生矿泥含量高等影响浮选分离的技术难题。

开发出浓缩——溢流澄清——深度净化三级水处理技术及中矿浓缩控制技术,解决了微细粒红磁混合矿浓缩水质、水系统平衡、浓密机提耙等制约生产的技术难题。

单体试验研究和装备创新集成,解决了微细粒复杂难选铁矿全流程高效磨矿、分级、磁选、浮选、浓缩及过滤组合匹配等技术难题。

太钢自主开发的微细粒复杂难选红磁混合铁矿选矿技术,填补了大型微细粒复杂难选铁矿选矿技术的空白,有效提高了铁矿资源的综合利用率,缓解了铁矿石进口压力。该项目的开发与应用,形成了一整套微细粒红磁混合铁矿高效选矿系统工程技术,实现了该类铁矿石选矿技术水平的历史性突破,使沉睡的袁家村铁矿资源得到大规模开发利用,同时为我国特大型选厂的建设提供了宝贵经验。

 
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