用好优质资源 做强“拳头”产品——邯钢发挥技术优势推动高端耐磨钢上量增效侧记

今年初以来，河钢集团邯钢公司锚定高质量发展目标，借助河钢集团全球技术研发平台优势，进一步做优、做强“拳头”产品——耐磨钢系列产品，持续提升企业创效水平。

今年前三季度，邯钢开发高端新品耐磨钢10个，其中NM400-LK、NM500D-XT等7个产品替代进口，新增客户10余家。高端特色耐磨钢销量达5.9万余吨，同比增长31.7%，批量供应专用车制造、工程机械制造等行业知名客户。

借助检测设备优工艺 促进大客户合同量倍增

“采用贵公司耐磨钢NM400E-TL制造的宽体矿车已顺利交付国外客户，客户使用后对产品质量非常满意，希望你们继续保持，咱们持续合作。”10月6日上午，邯钢耐磨钢技术营销团队负责人刘红艳接到了陕西某重点客户负责人打来的电话。

该客户是国内非公路运输设备行业的开创者和领军企业，也是邯钢目前最大的耐磨钢直供客户。此次，邯钢为该客户定制的高端耐磨钢NM400E-TL的合同量共952吨，产品用于制造矿车厢体，出口印度尼西亚等国家。

8月初，刘红艳和团队营销人员宋瑞建一起走访该客户，从对方采购人员口中得知，该客户刚刚签下了出口矿车大单，其矿车厢体所需耐磨钢要求具有超高强度、良好低温韧性和复杂成型、高品质焊接等性能。

“虽然客户对产品性能要求苛刻，但我们对自己产品很有信心。”刘红艳说。她和团队成员立即与该客户开展技术对接，成功获得全部952吨产品的合同。

在该产品开发过程中，需要检测大小角度晶界比例与产品低温韧性的对应关系，然而邯钢专业检测设备精度及功能还达不到精细化检测的要求，刘红艳立即想到了河钢材料院。于是，她带着生产的耐磨钢NM400E-TL样品赶到石家庄，借助河钢材料院检测设备，在专业人员帮助下，对产品低温韧性影响因素进行了检测分析，并根据检测结果对热处理工艺及马氏体进程进行了调整和优化。

最终，邯钢耐磨钢技术营销团队定制化设计了出口大型矿车厢体用耐磨钢焊接工艺、结构承重、低温韧性等关键参数，满足了出口类合同的高要求。在该产品交付后，邯钢还多次向客户提供产品焊接参数和焊接工艺、折弯工艺、提升切割平直度、降低内应力方案等专属技术服务，保证了客户出口大型矿车顺利交付。

前三个季度，邯钢累计向该陕西客户供应高端耐磨钢1.3万余吨，供货量同比增长2倍。

善用研发平台强攻关 开发制管用耐高温耐磨钢

10月1日下午，在邯钢邯宝热轧厂热处理线成品库区，新开发的耐高温制管用耐磨钢NM400-GW正在装车发运，刘红艳正在现场进行产品出厂前质量的检查确认。她高兴地说：“这是我们为新客户定制的国内首发产品。”

7月份，邯钢耐磨钢技术营销团队在市场调研过程中了解到，四川某机械设备制造企业在生产用于制造环保家具的机械设备时使用的是普通低合金结构钢，耐磨性能差、寿命短，不仅增加生产成本，还影响生产效率，该客户对耐高温制管用耐磨钢有迫切需求。于是，刘红艳和团队成员立即展开沟通对接，给该客户详细介绍了邯钢耐磨钢种类性能、应用领域以及提供的专业技术服务等，最终赢得该客户信任并签订供货合同。

邯钢耐磨钢技术营销团队通过识别该客户材料特殊服役条件，计划为其定制能在400摄氏度～550摄氏度环境下作业的耐高温制管用耐磨钢，用于家具板材压缩成型。

“该产品对高温抗冲蚀磨损性能要求严苛，需对化学成分体系、生产工艺、检测方法等进行重新设计，开发难度很大。”刘红艳说。

对此，邯钢借助河钢东大产业技术研究院平台研发优势，通过东大专有的成分设计系统和检测设备优化设计了高温耐磨钢NM400-GW化学成分体系、生产工艺和力学性能方案，尤其对高温抗冲蚀磨损性能进行了检测，以此指导现场工艺优化。

“我们根据该客户产品服役条件，在常规NM400成分体系基础上添加Mo、V元素，并通过加强淬火、回火实验，优化调整了淬火温度、淬火保温时间等关键工艺参数，确保该产品成功开发。”邯钢耐磨钢技术营销团队成员李斌说。

目前，该新产品已交付该客户。经检测，该产品各项力学性能良好，相关性能指标达到行业领先水平，使用寿命较原来的产品延长4倍，获得了该客户的高度肯定。（中国冶金报）