马钢长材事业部2号连铸机热负荷试车成功

2月20日，中国宝武马钢股份有限公司长材事业部2号连铸机热负荷试车获得成功。16时30分，按照预定的计划安排，载重225吨行车吊起一罐120吨Q355B钢水，进入崭新的2号六机六流矩异兼容连铸机；16时36分，钢水平稳地注入中间包。随后，引锭杆顺利地将断面为165毫米×165毫米的连铸方坯拉出，顺次经过拉矫机、火切机，进入冷床。

近年来，宝武将马钢定位为优特长材平台化公司，对标全球和国内一流企业，实现高科技、高市场占有率、高效化、国际化和生态化，努力成为全球长材的引领者。马钢以实现绿色发展为重点，以加快技术创新为主线，建设创新型钢铁，实现新旧动能转换，实现钢铁产业优化升级，在体系建设、能力提升、质量升级、智能制造等方面不断突破。长材事业部小H型钢和中型材产线设计年产能为110万吨，属于宝武优特长材平台化公司的长材产品。2号连铸机整体水平按照达到国际一流水平建设，消化120吨转炉钢水，每年能给小H型钢和中型材产线供应113万吨高质量的连铸坯，解决新特钢投产时长材事业部一区炼钢、连铸关停后的2条轧钢生产线的坯料来源，将使小H型钢和中型材继续保持品牌优势，推动马钢高水平发展。

马钢技术改造部和长材事业部，承担设计和施工的马钢设计院、上海宝钢冶金建设公司等多家单位联合成立了2号连铸机工程项目指挥部，切实做好前期设计、施工过程的安全、质量、工期、费用管理、投产前的人员准备和物资准备等各项工作。该项目于2022年3月4日试桩开工。他们克服在原有空间狭小的厂房内建设的重重困难，完成精炼、除尘、水处理等系统的搬迁，进行连铸机本体、辅助系统、水处理和除尘系统的建设施工。在施工的紧要关头，他们合理安排，统一协调，按照网络计划，保质保量地推进每一个节点。指挥部成员、施工单位、安全监管等所有参战人员以高昂的斗志，加班加点，夜以继日。承担操作和点检的连铸二分厂干部职工在完成原有的重异、方坯和CSP连铸机正常生产和设备维护任务的同时，做好各项工作。热试指挥部集中精兵强将，制订并严格执行热试操作规程和安全规定，对设备反复模拟调试。大家齐心协力，保证了2号连铸机热负荷试车一次性成功。该连铸机后续将按照达产目标组织生产，为马钢在严峻的市场挑战面前发挥新建项目的功效。（中国冶金报社）